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NM500耐磨钢板的产生弯裂原因及预防措施

写作时间:2018/7/16 16:25:48    文章作者:聊城市锐联金属材料有限公司    来源:http://www.ychwnq.cn

        用作工业生产的NM500耐磨钢板在弯曲成形时其焊接接头开裂,我们针对NM500耐磨钢板弯裂的成因进行了实验分析,找出了NM500耐磨钢板弯裂原因为:粗大的铁素体晶粒、马氏体及高温脆化引起的焊接接头塑、韧性降低,并提出了改善或避免NM500耐磨钢板弯裂缺陷的措施,即适当加快焊接速度以减小焊接热输入量,使焊缝及热影响区变窄并降低铁素体晶粒的粗化倾向。

NM500耐磨钢板.jpg

        针对NM500耐磨钢板抗时效性能较差的问题,通过时效指数测量和内耗测量研究了卷取温度对抗时效性能的影响。试验结果表明:在500~710℃,随着温度的提高,NM500耐磨钢板固溶碳含量降低,抗时效性能提高,卷取温度从500℃提高到710℃。适当提高温度是改善NM500耐磨钢板抗时效性能的有效手段之一。

        采用球磨制备Mo-0.1Zr粉末,经压制成型、预烧、高温烧结和真空热处理后,制备抗拉强度超过650 MPa、伸长率大于30%的高强韧NM500耐磨钢板,研究真空热处理对NM500耐磨钢板合金性能与显微组织的影响。结果表明:经高温烧结后,Mo-0.1Zr合金与纯Mo相比性能提高不明显,断口形貌呈明显的沿晶脆性断裂特征;但经真空热处理后,NM500耐磨钢板的性能显著提高,抗拉强度提高了40%、伸长率从7.3%提高到31.5%,钢板断口也由沿晶脆性断裂转变为穿晶韧性断裂,且部分晶粒呈韧性撕裂特征。

        真空热处理温度对钢板性能的影响很大,真空热处理温度过高容易使晶粒长大,导致性能提高程度下降;而真空热处理温度过低难以起到消除晶体缺陷的作用,对NM500耐磨钢板的性能提高有限。

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